Porof.ru
Профессии. Выбор профессии. Рабочие профессии. Перечень профессий





Последние комментарии:

[2017-03-19 18:30:10]
Никита примерно 8000грн. ...

[2017-02-22 16:35:57]
Павел Ага, с ожирением 2 степени тоже ...

[2016-12-12 16:32:35]
Константин. Я с тобой конечно соглашесь! Я ...

[2016-10-12 22:39:07]
Анна Спасибо большое за статью. ...

[2016-07-25 21:52:25]
Федор Материал статьи был бы актуален лет ...

Оператор пульта управления


Реклама:
Отличные цены на пьедесталы для умывальников здесь да и качество хорошее.

Еще в глубокой древности человек овладел искусством получения керамического черепка из обожженной глины. Вначале керамика применялась для изготовления предметов, необходимых в быту: посуды, наконечников стрел, украшений, а позднее - строительных и других технических изделий: кирпича, черепицы, электрических изоляторов для крепления проводов к опорам линий электропередачи и т. п. Появилось так много разновидностей строительных материалов, прообразом которых является известный издавна кирпич, что специалисты придумали для них новые названия: кирпич глиняный обыкновенный, кирпич керамический лицевой, камень керамический пустотелый, плитка литая керамическая и др.

Пустотелый керамический камень в настоящее время широко применяется в строительстве. Он имеет пониженную по сравнению с обыкновенным кирпичом теплопроводность и обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Стены из такого материала можно делать более тонкими. Его высокая прочность в сочетании с относительной легкостью дает возможность строить жилые дома и промышленные сооружения повышенной этажности.

В связи с увеличением в нашей стране промышленного и гражданского строительства потребности в керамическом камне постоянно растут. Чтобы их удовлетворить, на предприятиях, где его производят, внедряются автоматизированные поточные линии, входят в строй заводы-автоматы. Познакомимся со схемой производства керамического камня на таком заводе.

Сырье - кембрийскую глину и морской песок - загружают в приемные бункера. Из них оно перемещается с помощью ленточного конвейера в смесительный бункер, где перемешивается и увлажняется. Глина, прежде чем поступить в смеситель, проходит через измельчающее приспособление - дезинтег-ральные вальцы.

Из смесителя сырьевая масса по системе конвейеров подается в пресс, из которого через прямоугольный вывод (мундштук) выходит в виде непрерывного прямоугольного бруса. Вывод пресса устроен таким образом, что внутри глиняного бруса по всей длине образуются отверстия, занимающие в сумме примерно треть его объема. Так получают дырчатый пустотелый керамический камень.

Ширина и высота бруса соответствуют габаритам будущего камня с учетом усадки - некоторого уменьшения размеров в ходе последующей обработки.

С помощью однострунного автомата, где режущим инструментом является струна, от непрерывного бруса отрезается брус длиной около двух метров, который затем с помощью многострунного автомата разрезается на 15 камней. Автоматическими захватами каждый из них укладывается на сушильную вагонетку, которая поступает в устройства для сушки камня-сырца - туннельное сушило длиной около 100 метров. Продвигаясь по нему в течение 7-8 часов, камень становится пригодным для обжига. После выхода из сушки камень автоматически перегружается для обжига в печь, а вагонетки сами - посредством цепного толкателя, действующего автоматически,- возвращаются под погрузку камня-сырца.

Реклама:
  • Прокомментируй-ка


    Ваше имя:

    RSS
    Комментарий:
    Введите символы: *
    captcha
    Обновить

    Copyright © 2009-2017.
    Копирование материалов разрешено при наличии активной
    обратной гиперссылки на первоисточник Porof.ru